Мы используем файлы cookie и сервисы веб-аналитики для корректной работы сайта, анализа посещаемости и улучшения его качества. Вы можете разрешить использование всех cookie или оставить только необходимые
Мы используем cookie и сервисы аналитики. Вы можете принять все cookie или оставить только необходимые.
Отправить запрос технического и ценового предложения
Heineda C6 - дисковый пильный станок для алюминиевых прутков
Отправка запроса не налагает обязательства по покупке
saw@indistribution.ru
Почта для запроса коммерческих предложений
+7 (495) 789-17-99
350040, Г. КРАСНОДАР, УЛ СТАВРОПОЛЬСКАЯ, Д. 107/10, ПОМЕЩ. 108 (Н), склад в г. Москве
Каталог
Heineda C6 - дисковый пильный станок для алюминиевых прутков
Стабильная высокопроизводительная резка алюминиевых прутков в условиях многосменного производства
Цена по запросу
Основные технические характеристики
Параметр;Значение
Максимальный диаметр резки;Ø152,4 м
Максимальная длина заготовки;4000 мм
Обрабатываемые материалы;Алюминиевые сплавы серий 1xxx–7xxx
Диаметр пильного диска;Ø460 мм
Точность резки;±0,1 мм
Ширина пропила;2,3 мм
Автоматизация;Автоматическая подача, позиционирование и зажим заготовки
Система ЧПУ;SIEMENS
Результат высокоскоростной резки алюминиевого прутка Ø127 мм - время реза 12 секунд, точность ±0,1 мм.
Высокоточная резка алюминиевых прутков с минимальными потерями материала
Станок разработан для высокопроизводительной резки алюминиевых прутков с минимальной шириной пропила, что позволяет значительно сократить потери материала.
Применение тонких дисковых пил обеспечивает рациональное использование материала при серийном производстве.
При резке алюминиевых прутков диаметром 150 мм ширина пропила составляет всего 2,3 мм.
При резке прутков диаметром Ø152,4 мм ширина пропила не превышает 2,3 мм, что существенно снижает объём отходов.
Пример резки: алюминиевый пруток Ø127 мм - время резки 12 с - точность ±0,1 мм.
Автоматическая резка с минимальным количеством отходов
Малая ширина пропила сохраняется на протяжении всего автоматического цикла подачи и резки заготовок.
Система автоматически отделяет готовые детали от начального и конечного остатков прутка.
Повторяемое время цикла обеспечивает высокую и прогнозируемую производительность при серийной резке.
Безопасность при промышленной эксплуатации
Закрытая зона резания минимизирует контакт оператора с режущим инструментом и движущимися узлами оборудования.
Система блокировки защитных ограждений предотвращает работу станка при нарушении требований безопасности.
Опциональная световая завеса обеспечивает автоматическую остановку оборудования при входе человека в контролируемую зону.
Примеры внедрения
Резка алюминиевых прутков
Резка алюминиевых прутков диаметром 150 мм
Работа в составе производственной линии
Проверка работы оборудования и технологического процесса в производственных условиях
Лазерная маркировка и роботизация
Автоматическая лазерная маркировка с портальной системой выгрузки готовых заготовок
Оборудование Heineda в работе
https://youtu.be/lGetzR-j2KM?si=ZxRijx_Wk7_sC915; Heineda - система подачи и зажима стальных прутков; 0:32; Крупным планом показана работа системы подачи и зажима стальных прутков на дисковом пильном станке Heineda до и во время резки. Система обеспечивает жёсткую фиксацию и точное позиционирование заготовки, снижает вибрации в процессе резания и обеспечивает высокую точность и повторяемость при серийной промышленной резке стальных прутков
https://youtu.be/_DCjOqy3KGk?si=7wRmRvslU08Qsjo5; Heineda - система подачи и зажима стальных прутков; 0:20; Крупным планом показан процесс высокоскоростной резки стальной трубы на дисковом пильном станке Heineda. Жёсткая конструкция пильного узла и надёжная система зажима обеспечивают точную фиксацию заготовки, снижение вибраций и равномерный процесс резания, позволяя получать высокое и повторяемое качество реза при серийной обработке стальных труб.
https://youtu.be/-ruPXvt_53M?si=HoDMiKg3aco04U3B; Heineda - резка прутка из титанового сплава TC4 (Ti-6Al-4V); 0:57; На видео показан процесс резки прутка из титанового сплава TC4 (Ti-6Al-4V) на дисковом пильном станке Heineda. Оборудование обеспечивает равномерное усилие резания и контролируемое удаление стружки, что особенно важно при обработке дорогостоящих и труднообрабатываемых титановых сплавов, применяемых в аэрокосмической и других высокотехнологичных отраслях промышленности.
https://youtu.be/EYY8DN6EA9o?si=SE5HmAZrgg7XJeJH; Heineda - резка прутка Ø110 мм из нержавеющей стали 304; 1:02; Крупным планом показан процесс резки прутка диаметром Ø110 мм из нержавеющей стали 304 на дисковом пильном станке Heineda. Высокая жёсткость конструкции и контролируемые режимы резания обеспечивают точную обработку, минимальные вибрации и высокое качество поверхности реза при серийной промышленной резке нержавеющей стали.
Часто задаваемые вопросы
Оборудование Heineda позволяет выполнять резку различных видов алюминиевой продукции, включая плиты, слитки и заготовки, прутки, профили, поковки и прессованные изделия. Станки применяются на предприятиях аэрокосмической, автомобильной, строительной и других отраслей промышленности.
Пильные станки Heineda широко применяются на предприятиях по производству и переработке алюминия, экструзионных производствах, в аэрокосмической и автомобильной промышленности, железнодорожном машиностроении, а также в специализированных центрах по обработке и поставке алюминиевого проката.
В зависимости от конфигурации оборудования и характеристик обрабатываемого материала пильные станки Heineda обеспечивают точность резки до ±0,3 мм, в том числе при интенсивной эксплуатации в условиях промышленного производства.
Да. Оборудование и степень автоматизации подбираются с учётом типа и размеров заготовок, требуемой производительности, планировки производственного участка и особенностей технологического процесса. Heineda может предложить как отдельный пильный станок, так и комплексное автоматизированное решение под конкретные производственные задачи заказчика.
Да. Специалисты Heineda выполняют монтаж и пусконаладочные работы непосредственно на предприятии заказчика, обучение операторов и производственные испытания оборудования.
Да. Мы обеспечиваем поставку запасных частей, техническую поддержку, диагностику и устранение неисправностей, а при необходимости выполняем выездное сервисное обслуживание оборудования на предприятии заказчика.
Запросить полный отчёт или коммерческое предложение
saw@indistribution.ru
+7 (495) 789-17-99
350040, Г. КРАСНОДАР, УЛ СТАВРОПОЛЬСКАЯ, Д. 107/10, ПОМЕЩ. 108 (Н), склад в г. Москве